打液體系統是壓鑄機關鍵的零件最為，大部分有柱塞泵式、羅桿式、羅桿預塑式3種關鍵打液體具體方式。下面來用到更廣泛的是羅桿式。它的效用是，在壓鑄機的兩個不斷循環中，將相應數據的可泡沫塑料熱加工處理塑化后，經過羅桿在相應重壓和加速度下，經過羅桿向模腔內吸取可泡沫塑料。那樣下面來咱們來來知道看看落地壓鑄機鎖模故障率其原因及加工處理方式有哪種。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　凈化處理方案：　　1)查看和修補前門健康安全旅程開關按鈕。　　2)檢查報告家電箱24V5A主機電源適配器，換成保險公司和主機電源適配器盒。　　3)檢測閥芯什么情況下卡住，清理閥芯。　　4)檢測I/O板的傷害情況發生，電磁波閥需不需要通電。　　5)撿查手動液壓安全衛生按鈕開關是緊固連接，機械設備制造鎖擋片是啟閉。

　　(二)開模機絞響：

　　工作方案：　　1)審核進行潤滑處理進氣軟管接頭能不能段開，若有，必須要自己街上進氣軟管接頭。　　2)防銹油容量小，提高防銹容量，建意50個模板打油一些，或拿手動加足防銹油。　　3)鎖模力大，檢修沖壓模具是否有須得很大的的鎖模力，整改鎖模力。　　4)拖動板交流電大小大小調亂，排查交流電大小大小技術指標能不能滿足受到規格，再變動交流電大小大小值。　　5)成相平行線度超差，用百分表查看頭二板的成相平行線度可否低于預驗要求；的直線的調低。

　　(三)等開模時刻：

　　外理最簡單的方法：　　1)啟動服務器的速度較慢，檢修螺柱阻尼是否是過多，設定螺柱減振孔。　　2)減振螺絲墊釘之間孔太高，要體檢Y孔螺柱阻尼能否過大，換掉中孔細的減振釘。

　　(四)鎖模抬升：

　　工作工藝：　　1)二板導軌及柱面受損大，排查二板導軌及柱座，撤換二板銅套，哥林柱，加氟汽車機油的作用油。　　2)開門鎖模快速有重壓進行調節過多，選用用戶量20，有重壓99時鎖模二板允許降落，控制用戶量比重閥孔或先導閥孔，進行調節比重閥直線電流量值。　　3)管線和油缸內得空氣，排放量。

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